為何PE給水管表面有粗糙感

　　PE給水管生產完畢，就是驗收的過程，在驗收PE給水管時如果其表面粗糙，這樣并不達標。造成這種情況的原因還有很多可能，大家可以排除一下。
　　1、定型套的冷卻水量不均勻造成管材表面粗糙，原因是隨口徑的變大，定型套受冷卻水分布受重力影響越大，所需冷卻水量越大，形成完整水膜越困難，應調整各進水管的水流量，適當變大上部水流量或變大冷卻效果差的部位的水流量。
　　2、由于機頭或機筒中原料加熱時間過長，機頭和螺筒不清潔或加工溫度太高或螺桿損傷都容易產生老化料，擠出時形成大的麻點成凹洞，特別是在添加回用料時，這種情況應在停機1.5小時左右停加粉碎料，若停機后4小時不開機應迅速將溫度降到150-200℃內，限度的降低原料的分解程度，還應注意檢查加工溫度是否適應擠出要求。
　　3、原料潮濕時PE管材表面產生小氣泡定型后形成麻點，觀察這類麻點在擠出的反方向上有拉伸形成的小尾巴，這時需對原料烘干處理。
　　4、原料中有難以塑化的雜質時，也會產生麻點，這類麻點較大時可以看出麻點中部的雜質成分，這時需提高加工溫度或更換原料。
　　5、如果都是用新料制作的話，排除原料中的水分就會造成管材表面的粗糙；若是粗糙只發生在表面很薄的一層，說明它可能是在口模段形成的，為了使其表面光滑，熔體表面的分子在出口模前達到一定的松弛程度。
　　6、水量太大造成PE管道表面粗糙，這種情況主要發生在孔式定型套上，由于定型套內部流道不分區，水由重力作用下部分水壓較大，水量較多，而上部水量較小，管材表面較軟，造成水壓大的地方出現麻點。
　　7、表面的粗糙是由于熔體與模具表面的摩擦引起，與模具的表面粗糙度無關，這種摩擦的根本原因則是熔體與模具金屬表面之間的粘附。