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PE給水管是一種環保管材，內壁光滑阻力小，管材重量輕易于施工，能夠有效節約施工時間及施工成本。管材的連接一般采用焊接的方式，PE給水管廠家為大家介紹一下其使用熱熔對焊的方法步驟及注意事項：
1.將焊機各部件的電源接通。需要使用220V、50Hz的交流電，電壓變化在10％以內，電源應有接地線；同時應保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。
2.將泵站與機架用液壓導線接通。連接前應檢查并清理接頭處的污物，以免污物進入液壓系統，進而損壞液壓器件；液壓導線接好后，應鎖定接頭部分，以防止高壓工作時接頭被打開的危險。
3.將待焊PE給水管夾緊，固定在機架上，熔接大口徑管時，可以用廢棄的管節或專用支架墊平，以保護管材和減小熔接過程中的摩擦力。
4.將機架打開，放入銑刀，旋轉鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機架上。啟動泵站時，應在方向控制手柄處于中位時進行，嚴禁在高壓下啟動。
5.啟動銑刀，閉合夾具，對PE給水管的端面進行切削。
6.當形成連續的切削時，降壓，打開夾具，關閉銑刀。此過程一定要按照先降壓，再打開夾具，之后關閉銑刀的順序進行。
7.取下銑刀，閉合夾具，檢查管子兩端的間隙（間隙量不得大于0.3mm）。從機架上取下銑刀時，應避免銑刀與端面相碰撞，如已發生需重新銑削；銑削好的端面不要手摸或被油污等污染。
8.檢查PE給水管的同軸度，當兩端面的間隙與錯邊量不能滿足要求時，應對待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進行下一步操作。
9.檢查加熱板的溫度是否適宜（210℃±10℃），加熱板的紅指示燈應表現為亮或閃爍。從加熱板上的燈亮起后，需要再等10min使用，以使整個加熱板的溫度均勻。
10.測試系統的拖動壓力P0并記錄。每個焊口的拖動壓力都需測定；當拖動壓力過大時，可采用墊短管等方法解決。
以上詳細說明了PE給水管采用熱熔對焊連接的施工方法，相關注意事項也做出了說明，施工時應該上述要求進行施工，為保證施工的正常運行要經過一系列測試之后才能正式投入使用。
