pe給水管的工藝參數

　　pe給水管以其良好的使用效果和強度被多個行業廣泛使用，因為它的使用效果是建立在專門設計的工藝參數上，而市面上有的給水管的工藝達不到理想需求就會使水管質量產生問題。
　　一、原料的配制
　　樹脂和各助劑的配比用量要準確，充分攪拌使各料混合均勻，并利用干燥裝置，使原料得到充分干燥，除去水分。保證管材內外壁不產生氣泡。
　　二、擠出溫度
　　擠出機工藝溫度的高低直接影響成型過程及pe給水管的質量。溫度過低、物料塑化不好，成型產品表面粗糙；溫度過高，塑料又易與模具、定徑套表面黏結，使制品表面有劃痕，因此選擇適合的加工溫度很重要。
　　三、螺桿轉速
　　螺桿轉速是擠出成型工藝中重要的工藝參數之一，提高轉速，產量增加，剪切速率變大，物料黏度下降，有利于物料的塑化；但轉速的提高還需考慮擠出機的塑化能力稱熔體壓力范圍，否則物料流速過快有可能導致物料還未完全塑化就被壓人機頭，嚴重影響產品質量；因此，剛開車時螺桿轉速調的較低，逐步提高轉速。
　　四、機頭壓力
　　機頭壓力即熔體壓力，一般來說，增加機頭壓力，熔體體積被壓縮，分子鏈堆積緊密，物料黏度增加，流動性減小，擠出產量下降，但擠出產品密實，產品質量提高；如果機頭壓力過小，成型時pe給水管管坯易被吸破，力學性能也會下降。
　　五、真空度
　　真空度是衡量pe給水管型坯進入定徑套后管材定徑好壞的一個重要指標值，通常真空度越大，管材型坯定徑越好，如果真空度小，管材型坯定徑不好，管材外徑偏小，不圓度偏差大。
　　六、牽引速度
　　牽引速度和擠出速度相匹配，過快，容易造成管材管壁拉薄而斷裂；過慢則會使壁厚增加或造成管內局部堆積。
　　pe給水管的工藝參數直接決定了其使用效果，工藝參數也是證明給水管質量好壞的考量指標，所以我們在實際選擇時要確保給水管能夠滿足自身所需的工藝需求，這樣才能保證其工作能力不會出現問題。