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    2. 描述
      中汽旺磐(珠海)機床有限公司
      旺   磐   工   業   有   限   公   司

      如何判斷數控加工中心精度

      瀏覽: 作者: 來源: 時間:2019-08-08 分類:新聞
      數控加工中心的精度影響著加工質量,所以關于數控加工中心的精度問題,業界也一直在研究著減少以至于解除誤差的方法。那么如何判斷一臺數控加工中心的精度呢?下面我們來說說4個方面。1.立式數控加工中心試件的定位:試件應位于X行程的中間位置,并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長度的適當位置處放置。當對試件的定位位置有特殊要求時,應在制造廠和用戶的協議中規定。

      數控加工中心的精度影響著加工質量,所以關于數控加工中心的精度問題,業界也一直在研究著減少以至于解除誤差的方法。那么如何判斷一臺數控加工中心的精度呢?下面我們來說說4個方面。
      1.立式數控加工中心試件的定位:試件應位于X行程的中間位置,并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長度的適當位置處放置。當對試件的定位位置有特殊要求時,應在制造廠和用戶的協議中規定。
      2.試件的固定:試件應在專用的夾具上方便安裝,以達到刀具和夾具的最大穩定性。夾具和試件的安裝面應平直。
      應檢驗試件安裝表面與夾具夾持面的平行度。應使用合適的夾持方法以便使刀具能貫穿和數控加工中心孔的全長。建議使用埋頭螺釘固定試件,以避免刀具與螺釘發生干涉,也可選用其他等效的方法。試件的總高度取決于所選用的固定方法。
      3.試件的材料、刀其和切削參數:試件的材料和切削刀具及切削參數按照制造廠與用戶間的協議選取,并應記錄下來,推薦的切削參數如下:
      1)切削速度:鑄鐵件約為50m/min;鋁件約為300m/min.
      2)進給量:約為(0.05~0.10)mm/齒。
      3)切削深度:所有銑削工序在徑向切深應為0.2mm.
      4.試件的尺寸:如果試件切削了數次,外形尺寸減少,孔徑增大,當用于驗收檢驗時,建議選用最終的輪廓加工試件尺寸與本標準中規定的一致,以便如實反映數控加工中心的切削精度。試件可以在切削試驗中反復使用,其規格應保持在本標準所給出的特征尺寸的士10%以內。當試件再次使用時,在進行新的精切試驗前,應進行一次薄層切削,以清理所有的表面,再進行測試。

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